مدل ورودی سه بعدی NEW SPECTRUM دارای فناوری اسکن تماس به عنوان تجهیزات استاندارد است. این پیشرفت همچنین تمام سری های سه بعدی را به عصر اسکن می آورد. عملکرد اسکن تماس می تواند داده های بیشتری را به دست آورد و اطلاعات کانتور می تواند قابلیت اطمینان و تکرارپذیری بهتری را نسبت به اندازه گیری تک نقطه ای به دست آورد تا کیفیت محموله ها را کنترل کند و هزینه های تولید را کاهش دهد.
این جدیدترین CMM سه بعدی ما در کارخانه در Huizhou است. می توان تحمل را در +/-0.02 میلی متر کنترل کرد.
به هر حال، بدینوسیله نکات دانش 3D CMM را رایج کنید.
دستگاه اندازهگیری مختصات سهبعدی (معمولاً دستگاه اندازهگیری سه مختصات نامیده میشود)، دستگاههای اندازهگیری مختصات سهبعدی، به نام CMM
.
عمدتا در صنعت ساخت ماشین آلات استفاده می شود. مانند اتومبیل ها، کشتی ها، هوافضا، قالب ها، ماشین های ابزار و غیره برای اندازه گیری ابعاد هندسی، خطاهای شکل و موقعیت و خطوط سطحی قطعات مکانیکی مختلف. علاوه بر این، در حال حاضر به طور گسترده ای در مهندسی معکوس استفاده می شود.
برخی از ماشین های CMM مجهز به پروب های لیزری نیز می توانند برای اندازه گیری مواد نرم و مواد با سطوح به راحتی آسیب دیده استفاده شوند.
بالاترین دقت در حال حاضر CMM تولید شده توسط شرکت آلمانی Zeiss و شرکت آلمانی Leitz است.
سه مختصات یک دستگاه اندازه گیری سه مختصات است که به ابزاری اطلاق می شود که می تواند اشکال هندسی، طول ها و تقسیمات دایره ای را در فضای یک شش وجهی اندازه گیری کند. به آن دستگاه اندازه گیری سه مختصات یا تخت اندازه گیری سه مختصات نیز می گویند.
اصل کار سه مختصات
هر شکلی از نقاط مکانی تشکیل شده است و تمام اندازه گیری های هندسی را می توان به اندازه گیری نقاط مکانی نسبت داد. بنابراین، جمع آوری دقیق مختصات نقطه مکانی مبنای ارزیابی هر شکل هندسی است.
اصل اساسی یک دستگاه اندازه گیری سه مختصات این است که قسمت اندازه گیری شده را در فضای اندازه گیری مجاز خود قرار داده، مقادیر نقاط روی سطح قطعه اندازه گیری شده را به طور دقیق در سه موقعیت مختصات فضا اندازه گیری کرده و مقادیر مختصات را پردازش می کند. از این نقاط از طریق داده های کامپیوتری.
اتصال به عناصر اندازه گیری مانند دایره ها، کره ها، استوانه ها، مخروط ها، سطوح منحنی و غیره از طریق محاسبات ریاضی برای به دست آوردن شکل، تحمل موقعیت و سایر داده های هندسی.
در فناوری اندازه گیری، ظهور خط کش های گریتینگ و بعدها گریتینگ های خازنی، گریتینگ های مغناطیسی و تداخل سنج های لیزری انقلابی در دیجیتالی کردن اطلاعات ابعادی ایجاد کرد که نه تنها نمایش دیجیتال را ممکن می کند، بلکه پردازش کامپیوتری را برای اندازه گیری هندسی نیز انجام می دهد که سپس برای کنترل لایه استفاده می شود. پایه.
یک ابزار اندازه گیری سه مختصات را می توان به عنوان " آشکارسازی که می تواند در سه جهت حرکت کند و می تواند بر روی سه ریل متقابل عمود بر هم حرکت کند.
آشکارساز سیگنال ها را در تماس یا غیر تماس و غیره منتقل می کند و جابجایی سه محور سیستم اندازه گیری (مانند خط کش نوری) ابزاری است که مختصات (X, Y, Z) هر نقطه از قطعه کار را محاسبه می کند و توابع مختلف از طریق یک پردازشگر داده یا کامپیوتر."
توابع اندازه گیری دستگاه اندازه گیری سه مختصات باید شامل دقت ابعادی، دقت موقعیت یابی، دقت هندسی و دقت کانتور باشد.
فیلد کاربردی سه مختصات
اندازه گیری قطعات هندسی با دقت بالا و سطوح منحنی؛
اندازه گیری قطعات مکانیکی با اشکال پیچیده.
تشخیص سطوح آزاد
پروب تماسی یا غیر تماسی اختیاری برای اسکن مداوم.
تابع سه مختصات:
اندازه گیری دستی عناصر هندسی سه مختصات، از جمله نقاط، خطوط، سطوح، دایره ها، کره ها، استوانه ها، مخروط ها و غیره.
اسکن منحنی و سطح، عملکرد اسکن نقطه پشتیبانی، خروجی داده فایل IGES، تعریف داده اسمی CAD، ورودی داده متنی ASCII، اسکن منحنی اسمی، تجزیه و تحلیل کانتور مطابق با تعریف تحمل.
محاسبه تلورانس شکل و موقعیت، از جمله صافی، صافی، گردی، استوانه، عمود، شیب، موازی، موقعیت، تقارن، تمرکز و غیره.
از چندین روش خروجی مانند گزارشهای سنتی خروجی داده، گزارشهای بازرسی گرافیکی، حاشیهنویسی دادههای گرافیکی و خروجی برچسب داده پشتیبانی میکند.
---------------------پایان---------------------------